Магистральный фильтр ФМ 720/16 Бежецкого завода АСО  имеет пропускную способность 12000 л/мин и рассчитан на максимальное рабочее давление 16 атм. Степень очистки твёрдых частиц 3 мкм. Степень очистки по воде - до 800 мг/м³, по маслу - 16 мг/м³. Размеры 38 х 27 х 115 см, масса 35 кг.

В состав изделия входят: 

• корпус фильтра; 
• крышка; 
• фильтроэлемент; 
• фланцы присоединительные;
• краны слива конденсата.

Применение магистрального фильтра ФМ 720/10 позволяет получить очистку сжатого воздуха по содержанию твёрдых частиц по 2-му классу, по содержанию воды и масла по 4-му классу по ГОСТ 17433-80. Фильтр изготовлен в исполнении "УХЛ" для категории размещения "4.2" и предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

• высота над уровнем моря не более 1000 м;
• температура окружающей среды от 278К ( 5 °С) до 313К ( 40 °С);
• относительная влажность не более 80% при 298К ( 25 °С).

Принцип работы
Сжатый воздух поступает через патрубок «вход» в нижнюю часть корпуса фильтра, где происходит механическое отделение (сепарация) наиболее крупных капель жидкости и твёрдых частиц методом инерционного сепарирования центробежным способом. Отделившаяся жидкость (водо-масляная эмульсия) стекает по стенкам корпуса фильтра в днище корпуса.

Далее воздух вместе с не уловленными мелкими твёрдыми частицами и аэрозолью воды и масла поступает в верхнюю часть фильтра, через патрубок в перегородке, на внутреннюю поверхность фильтроэлемента, где проходит через фильтрующий слой. В фильтрующем слое происходит слияние мелких аэрозольных капель воды и масла в более крупные (явление коалесценции). Образовавшиеся крупные капли стекают в свою очередь на перегородку в корпусе. Очищенный воздух через выходной патрубок поступает в пневмосистему.

Накапливающуюся на дне и перегородке водо-масляную эмульсию необходимо периодически удалять из фильтра через сливные краны. Эмульсию необходимо сливать в ёмкость для сбора и утилизировать в специально отведённых местах в соответствии с действующими санитарными нормами.

При длительном хранении модуля после эксплуатации необходимо подвергнуть его консервации.
Консервацию необходимо произвести в следующем порядке:

• слить конденсат из фильтров модуля и закрыть сливные краны;
• отсоединить модуль от пневмосистемы и заглушить входной и выходной патрубки резьбовыми заглушками, предварительно смазав резьбу консервационной смазкой АМС-З по ГОСТ 2712-75.

Хранить в сухом помещении.

Ресурс работы фильтроэлемента до замены составляет в среднем до 2000 часов при работе со сжатым воздухом, соответствующим 10…14 классу загрязнённости. Ремонт корпуса фильтра заключается в восстановлении защитного покрытия и за-мене арматуры, контрольно измерительных приборов и предохранительных устройств.